1. ብልህ የምርት ክላስተር፡ በዲጂታል የሚመራ ቅልጥፍና እና ወጥ የሆነ የጥራት ቁጥጥር
• የጠንካራ ኮር መሣሪያዎች ውቅር፡80 የጀርመን KUKA ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ መርፌ ሻጋታ ማሽኖችን (ከ50 እስከ 500 ቶን የሚደርስ የመቆንጠጫ ኃይል፣ እንደ ሶኬት መያዣዎች እና የጊዜ ቆጣሪ መያዣዎች ያሉ የተለያዩ ዝርዝር መግለጫዎች ያላቸውን የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ)፣ 30 የጃፓን ፋኑክ ሮቦቲክ ብየዳ/መሰብሰቢያ ጣቢያዎች እና 20 ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የተርሚናል ክሬምፕ ማሽኖች (እስከ ±0.01 ሚሜ ትክክለኛነት) የተገጠመላቸው ብልህ የማምረቻ አውደ ጥናቶችን ለመገንባት ከ200 ሚሊዮን ብር በላይ አውጥቻለሁ። የቁልፍ ሂደቶች አውቶማቲክ ፍጥነት ከ90% በላይ ሲሆን ይህም ከምንጩ የሚመጡ የሰው አሠራር ስህተቶችን ቀንሷል።
•በመረጃ ላይ የተመሰረተ ቅልጥፍና ማሻሻል፡መላው አውደ ጥናት ከመሳሪያዎች ተርሚናሎች ጋር በእውነተኛ ጊዜ የተገናኘ MES (የማኑፋክቸሪንግ አፈፃፀም ስርዓት) የተገጠመለት ነው። የምርት መለኪያዎችን (እንደ መርፌ ሻጋታ የሙቀት መጠን እና የብየዳ ፍሰት) በእውነተኛ ጊዜ መከታተል እና የትዕዛዝ እድገትን በእይታ መከታተል ያስችላል። የምርት ዑደቱ ከባህላዊ መሳሪያዎች ጋር ሲነጻጸር በ30% ያሳጥራል፣ እና ለአስቸኳይ ትዕዛዞች የምላሽ ፍጥነት በ48 ሰዓታት ውስጥ ወደ መርሐግብር ይጨምራል፣ ይህም በከፍተኛ ወቅቶች የደንበኞችን የማድረስ ፍላጎት ያረጋግጣል።
•ቁጥጥር የሚደረግበት የጥራት ቁጥጥር ትክክለኛነት፡እንደ ሰዓት ቆጣሪዎች ውስጣዊ ማርሾች እና የሶኬቶች አስተላላፊ ክፍሎች ባሉ ቁልፍ ክፍሎች ላይ 100% ልኬት ያለው ፍተሻ ለማካሄድ 5 የስዊዝ ሄክሳጎን ኮሪደር የመለኪያ ማሽኖችን አስተዋውቋል፣ ይህም ትክክለኛነት 0.001ሚሜ ነው። ይህም የእያንዳንዱ የምርት ስብስብ ልኬት መቻቻል እንደ CE እና VDE ያሉ የአውሮፓ እና የአሜሪካ የምስክር ወረቀት መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል፣ ይህም የደንበኞችን የመጨረሻ ጥራት ምርመራ እንደገና የመሥራት አደጋን ይቀንሳል።
2. ፕሮፌሽናል ፕሮዳክሽን line matrix፡- ለብዙ ምድብ ፍላጎቶች ተለዋዋጭ የማምረት አቅም
•የምርት-ተኮር የምርት መስመሮች፡ለዋና ምርቶች 6 ዋና ዋና ሙያዊ የማምረቻ መስመሮችን ተገንብቷል - በጊዜ ቆጣሪ ላይ የተመሰረተ የማምረቻ መስመር (ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የአቀማመጥ መሳሪያዎች እና የህይወት ሙከራ ማሽኖች የተገጠመለት፣ በአንድ ፈረቃ አቅም 5,000 ዩኒቶች ሜካኒካል/ዲጂታል ሰዓት ቆጣሪዎችን በጅምላ ማምረት የሚችል)፣ የኬብል ሪል የማምረቻ መስመር (ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የኬብል ጠመዝማዛ ማሽኖችን እና ከመጠን በላይ የመከላከያ የሙከራ ወንበሮችን ጨምሮ፣ ከ10 ሜትር እስከ 100 ሜትር በተለያዩ ዝርዝሮች ውስጥ ያሉ ሪሎችን ማበጀትን ይደግፋል)፣ እና የሶኬት እና ፕለግ የማምረቻ መስመር (እንደ የአውሮፓ ደረጃ እና የአሜሪካ ደረጃ ያሉ ባለብዙ ዝርዝር መሰኪያዎችን ለመገጣጠም ተስማሚ የሆኑ የፍሳሽ ማስወገጃ መስመሮች የተገጠመላቸው)። ይህ የተለያዩ ምድቦችን ትክክለኛ ምርት ያስገኛል እና የመስቀል ብክለትን ያስወግዳል።
•ለማበጀት ተለዋዋጭ ምርት፡በሞዱላር የሻጋታ መደርደሪያዎች (ከ200 በላይ ብጁ ሻጋታዎችን በማከማቸት) የተገጠሙ 10 በፍጥነት ሊለዋወጡ የሚችሉ ተለዋዋጭ የምርት መስመሮች ተይዘዋል። ሻጋታዎችን በፍጥነት በመቀየር እና የመሳሪያ መለኪያዎችን በማስተካከል የደንበኞችን የግል ፍላጎቶች (እንደ ኢንዱስትሪ-ተኮር የረጅም ጊዜ መዘግየት ጊዜ ቆጣሪዎች እና በቀለም የተበጁ ሶኬቶች) ማሟላት ይችላል። ከናሙና ሙከራ ምርት እስከ ብዙ ምርት የልወጣ ዑደት እስከ 7 ቀናት አጭር ሲሆን ከኢንዱስትሪው አማካይ 15 ቀናት በጣም ይበልጣል።
•የትልቅ አቅም ዋስትና፡የፋብሪካው መሳሪያዎች አመታዊ የማምረት አቅም 120 ሚሊዮን ስብስቦችን (30 ሚሊዮን የሰዓት ቆጣሪዎችን፣ 50 ሚሊዮን ሶኬቶችን እና መሰኪያዎችን፣ 10 ሚሊዮን የኬብል ሪሎችን እና 30 ሚሊዮን የኤክስቴንሽን ገመዶችን ጨምሮ) ይደርሳል፣ ይህም በአንድ ትዕዛዝ ከ1 ሚሊዮን በላይ ስብስቦችን ትላልቅ ትዕዛዞችን የማከናወን አቅም አለው። እ.ኤ.አ. በ2024 ከአውሮፓ ሰንሰለት ሱፐርማርኬት ለተገኙት 1.2 ሚሊዮን የማስተዋወቂያ የኤክስቴንሽን ገመድ ትዕዛዞች፣ የማድረስ ሂደቱ የተጠናቀቀው በ45 ቀናት ውስጥ ብቻ ሲሆን ይህም በሰዓቱ የማድረስ መጠን 100% ነበር።
3. የሙሉ ሂደት የሙከራ መሳሪያዎች ስርዓት፡ ከጥሬ ዕቃዎች እስከ የተጠናቀቁ ምርቶች ድረስ ጠንካራ የደህንነት እንቅፋት
•የተዘጋ-ዑደት ጥሬ ዕቃ መጪ ምርመራ፡የአሜሪካን ቴርሞ ፊሸር ስፔክትሮፎቶሜትሮችን (የብረትን ስብጥር ለመለየት ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸውን ቁሳቁሶች ለማስወገድ የሚያገለግል) እና የእርጅና መቋቋም የሙከራ ክፍሎችን (የፕላስቲክ ጥሬ እቃዎችን ዘላቂነት በሚመስሉ ከፍተኛ ሙቀት እና እርጥበት አዘል አካባቢዎች ለመፈተሽ የሚያስችል) የተገጠመለት ገለልተኛ የጥሬ እቃ ሙከራ ላብራቶሪ አቋቁሟል። ሁሉም ጥሬ እቃዎች ወደ ፋብሪካው ከመግባታቸው በፊት 32 የፈተና አመልካቾችን ማለፍ አለባቸው፣ ብቁ ያልሆኑ ጥሬ እቃዎችን ለማግኘት 0% የድጋሚ ስራ መጠን።
•በሂደት ላይ ያሉ የሙከራ ኖዶች ሙሉ ሽፋን፡በቁልፍ የምርት ኖዶች ላይ ልዩ የሙከራ መሳሪያዎች የታጠቁ - ለመርፌ መቅረጽ ሂደቶች የመስመር ላይ የመለኪያ መሳሪያዎች (የፕላስቲክ ክፍል ውፍረት በእውነተኛ ጊዜ መለየት)፣ ለኬብል ማቀነባበሪያ ሂደቶች የተከታታይነት ሞካሪዎች (የቀጣይነት መጠን መለየት እና የኢንሱሌሽን መቋቋም) እና ለመገጣጠም ሂደቶች የተሰኪ የህይወት ሙከራ ማሽኖች (እስከ 10,000 ጊዜ የሚደርስ የሶኬት እና የተሰኪ ተሰኪ ሙከራ)። ይህ "እያንዳንዱ ሂደት ምርመራ አለው፣ እያንዳንዱ የምርት ስብስብ መዝገቦች አሉት" የሚለውን ያረጋግጣል።
•ለተጠናቀቁ ምርቶች ስልጣን ያለው የምስክር ወረቀት ሙከራ፡የላቦራቶሪ መሟላት የሚችል የVDE የምስክር ወረቀት ደረጃዎችን ለመገንባት 50 ሚሊዮን ብር ፈሰስ አድርጓል፣ ይህም በጀርመን ሲመንስ ከፍተኛ ቮልቴጅ ሞካሪዎች (የመከላከያ አፈጻጸምን ለመለየት እስከ 5,000 ቮልት የሚደርስ ቮልቴጅን የሚፈትሽ) እና የሙቀት ድንጋጤ የሙከራ ክፍሎች (ከ -40℃ እስከ 85℃ የሚደርስ ዑደታዊ ሙከራ) የተገጠመለት ነው። የተጠናቀቁ ምርቶች ከፋብሪካው ከመውጣታቸው በፊት እንደ CE፣ GS እና ETL ካሉ የምስክር ወረቀቶች ጋር የሚዛመዱ 28 የሙከራ እቃዎችን ማለፍ አለባቸው፣ ደንበኞች ተጨማሪ ምርመራ እንዲያደርጉ ሳያስፈልጋቸው የአውሮፓ እና የአሜሪካ ገበያዎች የመግቢያ መስፈርቶችን በቀጥታ ማሟላት አለባቸው።
4. ሰፊ የድጋፍ ተቋማት፡ ለሙሉ-ሰንሰለት ውጤታማ ትብብር የሃርድዌር ድጋፍ
•ብልህ የማከማቻ እና የሎጂስቲክስ ትስስር፡ከጥሬ ዕቃ ማከማቻ እስከ የተጠናቀቀው የምርት አቅርቦት ድረስ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ስራዎችን የሚያከናውኑ 15,000㎡ ብልህ ስቴሪዮስኮፒክ መጋዘን፣ 20 AGV ሰው አልባ የማስተናገጃ ሮቦቶች እና 5 ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የመደርደር ስርዓቶች የተገጠመለት ነው። የክምችት ማዞሪያ መጠን በ40% ጨምሯል፣ እና የትዕዛዝ ጭነት ምላሽ ጊዜ በ2 ሰዓታት ውስጥ ይቀንሳል። ከኒንቦቦ ወደብ ጂኦግራፊያዊ ጥቅም ጋር ተዳምሮ የጭነት ጭነት ቅልጥፍና በ20% ጨምሯል።
•የተረጋጋ እና አስተማማኝ የኃይል ዋስትና;ሁለት 1000KVA ገለልተኛ ትራንስፎርመሮች እና 3 የ500KW ምትኬ ጀነሬተሮች ያሉት ሲሆን ድንገተኛ የኃይል መቆራረጥን መቋቋም የሚችል እና የምርት መስመሩን ቀጣይነት ያለው አሠራር ማረጋገጥ የሚችል ባለሁለት ዑደት የኃይል አቅርቦት ስርዓት በመገንባት ላይ ይገኛል። የኢንዱስትሪ የፍሳሽ ማስወገጃ መሳሪያዎችን አስተዋውቋል፣ እና የታከመው የውሃ ጥራት ብሔራዊ የመጀመሪያ ደረጃ የፍሳሽ ማስወገጃ ደረጃን ያሟላል፣ ከ ISO14000 የአካባቢ ማረጋገጫ መስፈርቶች ጋር የሚስማማ እና ደንበኞች የESG ሪፖርት መስፈርቶችን እንዲያሟሉ በመርዳት።
•ገለልተኛ የሻጋታ ማቀነባበሪያ እና ጥገና፡የሻጋታ ዲዛይን፣ ሂደት እና ጥገናን በተናጥል ማጠናቀቅ የሚችል 5 የጃፓን ማኪኖ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው የማሽን ማዕከላት (እስከ 0.005ሚሜ የሚደርስ የሻጋታ ማቀነባበሪያ ትክክለኛነት) የተገጠመለት ልዩ የሻጋታ አውደ ጥናት አቋቁሟል። የሻጋታ ጥገና የምላሽ ጊዜ ወደ 4 ሰዓታት ውስጥ አጭር ይሆናል፣ ይህም ከውጭ የሻጋታ ጥገና ምክንያት የሚመጡ የምርት መስመሮችን መዘጋት ያስወግዳል እና የትዕዛዝ አቅርቦት መረጋጋትን ያረጋግጣል።
5. የመሳሪያዎች ማሻሻያ እና ኦፕሬሽን እና ጥገና ስርዓት፡ ለረጅም ጊዜ የተረጋጋ አሠራር ዘላቂ ዋስትና
•ቀጣይነት ያለው የኢንቨስትመንት ድጋሚ ኢንቨስትመንት፡ባለፉት 3 ዓመታት ውስጥ 5% የሚሆነውን ዓመታዊ የዝውውር መጠን ለመሳሪያ ማሻሻያዎች መድቧል፤ በአጠቃላይ 120 ሚሊዮን የሩፒ ኢንቨስትመንት አድርጓል። እንደ ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የእይታ ፍተሻ ስርዓቶች እና የ AI ጉድለት መለያ መሳሪያዎች ያሉ ዘመናዊ ቴክኖሎጂዎችን አስተዋውቋል፤ ይህም የምርት ጉድለት መጠንን ከ0.3% ወደ 0.05% ቀንሷል፤ ይህም በኢንዱስትሪው ግንባር ቀደም ደረጃ ላይ ይገኛል።
•የባለሙያ ኦፕሬሽን እና ጥገና ቡድን፡25 ሰዎች ያሉት የመሳሪያ ኦፕሬሽን እና ጥገና ቡድን አቋቁሟል፤ ከእነዚህም ውስጥ 10ቱ እንደ ጀርመን ኩካ እና ጃፓናዊው ፋኑክ ካሉ የመሳሪያ አምራቾች የምስክር ወረቀት ያላቸው ናቸው። "ዕለታዊ ምርመራ + መደበኛ ጥገና + የአደጋ ጊዜ ጥገና" የሚል የሶስት ደረጃ ኦፕሬሽን እና የጥገና ዘዴ ገንብተዋል። አጠቃላይ የመሳሪያ ቅልጥፍና (OEE) ከ85% በላይ ሆኖ ይቆያል፣ ይህም ከኢንዱስትሪው አማካይ 70% እጅግ የላቀ ነው፣ እና የምርት መስመሩ አመታዊ የመዝጋት ጊዜ ከ20 ሰዓታት ያልበለጠ ነው።
•የሥልጣን ትብብር ድጋፍ፡እንደ ሲመንስ እና ኩካ ካሉ የመሳሪያ አምራቾች ጋር ስትራቴጂካዊ የትብብር ሽርክና መስርቷል፣ ቅድሚያ የሚሰጣቸውን የመሳሪያዎች ማሻሻያ መብቶች፣ ኦሪጅናል የፋብሪካ ቴክኒካል ድጋፍ እና ፈጣን የመለዋወጫ ዕቃዎች አቅርቦት አገልግሎቶችን ማግኘት። ይህም የመሳሪያ ቴክኖሎጂ ሁልጊዜ ከኢንዱስትሪው ድንበር ጋር የሚጣጣም መሆኑን ያረጋግጣል፣ ይህም ከደንበኞች ጋር የረጅም ጊዜ ትብብር ለማድረግ የሃርድዌር አቅም ዋስትና ይሰጣል።
